1、使用機械手取（qǔ）製品（pǐn），射出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假之顧慮。
2、實行一人一機製（包括剪水口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人（rén）可看（kàn）4-5台機，大量節省人力，減少工人（rén）工資。
3、人會疲勞，而機械手出產品的（de）時（shí）間是固定的，不用休息，尤其是天熱或夜班效果更加明顯。
4、招高文化人員操作注塑機比較困難，成本增（zēng）加（jiā），而普通生技人員技術性（xìng）不高，責任心不強，造（zào）成生產和管理困難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影（yǐng）響生產。使用機械（xiè）手減壓（yā）少了（le）人工，內部不會因工（gōng）作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公（gōng）司的（de）凝聚 力。
二、安全
1、因勞工（gōng）法不斷健（jiàn）全和嚴格，使用（yòng）機械手不再（zài）會有員工意外傷（shāng）害的風（fēng）險。
2、人較少接（jiē）觸（chù）產品（pǐn），避免因產品過熱而造成員工（gōng）燙傷（shāng）。
3、不需要用手入模具取產品，避免因此造成（chéng）的安全隱患。
4、機械手電腦內設有模具保護，模具（jù）內產品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具（jù）。
三、品質
1、如成型（xíng）機為自動脫模，掉落時會（huì）產品（pǐn）刮傷，沾到油汙而產（chǎn）生不（bú）良品（pǐn）。
2、如人取出產品有四（sì）點問題存在：一、有可能手會刮傷產（chǎn）品，二、有可能手（shǒu）不幹淨而弄髒（zāng）產品，三、如多（duō）穴漏取而壓壞模具。四、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝人員更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而（ér）分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從而降低生產效率。
4、人員取產（chǎn）品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過（guò）火，需重（chóng）新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出時間固（gù）定，確保產品品質。
5、人員取產品需先閉（bì）安全門，會造（zào）成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機（jī）械手可（kě）保證注塑品質和延長（zhǎng）成型機壽命。
四、生（shēng）產效率
1、可控製機器的穩定性（xìng）從而控製產品品質，確保客戶的交貨期，保持企業（yè）良好的商譽，提高（gāo）企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再（zài）加喝水、上（shàng）洗（xǐ）手間等事項，估計24小時生產（chǎn）效率隻有70%。機械手可不間斷作業。
3、投資成本回收快，針對貴司所做產品，不出半年即可收回投資成本。
4、使用機械手可（kě）使整個生產自動化（huà）可以（yǐ）提高公司形象，使用機械（xiè）手減少人員的使用而使現場易於管理從而提（tí）高公司的競爭（zhēng）力。
5、如（rú）人工取出產品一天約為1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用機械手一天約為（wéi）1500模。若客戶廠內成型機為（wéi）自動脫模，有時產品需頂出2-3次，時間延長會影響生產效率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到油汙、及壓模等，產生不良（liáng）品。
6、若成型機整體使（shǐ）用（yòng）機械手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於品檢（jiǎn）和包裝等。
7、上遊（yóu）廠商（shāng）也希望選（xuǎn）擇（zé）有機械手的注塑廠家，可（kě）準確算出日產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一種發展趨勢!
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