一年一度“用（yòng）工荒”再現 加（jiā）速製造業自動化進程

　　人力（lì）密集型（xíng）生產模式是中國製造業幾十年來發展的基本現狀。從改革（gé）開放開始，采用人力密集型生產模式，在社會經濟轉型中，解決中國大部分勞動力就業問題，使富餘勞動力的價值得到了有（yǒu）效釋放。

但是（shì），全球經濟的發展，正在（zài）走向高速（sù）、高效，以人力密（mì）集型為主（zhǔ）的傳統生產模式，早已被證明是落後於時代的，它存在高能耗、低產值（zhí）等難題，在用工成本日益增長的環境下，不利（lì）於企業生產成本降低。高昂的生產成本直（zhí）接製約了企業產品競爭力，不利於長期發展。如今，在及生產成本等多雙重因素下（xià），製造企業正在積極尋求更加高效、低成（chéng）本的生產方式，自動（dòng）化也就成為企業第一選擇。

      用工荒加速生產自動化進程 製造業開啟升級時代為解決用（yòng）工短缺的難題，企業生產正在逐漸引入各類自動化生產設備，比如自動打包及搬（bān）運、焊接等機器（qì）人（rén）設備。事實上，采用規模化自動化生產（chǎn）是（shì）未來產業發展主要趨勢。那麽自動化又具（jù）有哪些優勢呢？首先，生產效（xiào）率（lǜ）高。自（zì）動化生產設備除定期的裝備維護之外，理論上可以24小時不間斷運作，沒（méi）有生產疲勞等（děng）說法，可以持續高效生產；其次，產品品質穩定（dìng）。自動化生產最重要特質就是同一批次的（de）產品質量（liàng）穩定，隻有生產環（huán）節不出故障，就能使產品品質得到有效保證，避免了因為產業工（gōng）人疲勞可（kě）能出現質量問題；再者（zhě），形成規（guī）模化後（hòu），生產成本普遍降低。自（zì）動化裝備投資占（zhàn）據大頭當屬初期設備采購投資與運作後的日常維護，而在全麵（miàn）裝備全麵運（yùn）行後，可以節（jiē）省相當程度人力成本開（kāi）支，有利於企業進（jìn）行低成（chéng）本競爭。事實上，一年一度的節後用工荒難題，在工控中（zhōng）國看來可以說從側麵加速了製造業自動化（huà）升級進程，特別是受用工短缺影響較（jiào）重的沿海發達地區，該類地（dì）區的企業（yè）可以在較（jiào）為充（chōng）足的資金支持下，進行裝備采購，以完成工業生產自動化升級進程（chéng）。